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煤炭粉碎機的性能特點： 

1.煤炭粉碎機雙向轉動，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損，減少了煤炭粉碎機更換易損件的頻率。雙轉子上下兩級粉碎，物料粉碎更徹底。

2.煤炭粉碎機適合脆性物料的細碎，不堵塞，粉塵少，噪音低。

3.縮短了物料在粉碎腔內滯留的時間，提高了易損件的使用壽命。

4.煤炭粉碎機液壓電動啟動機殼，安全輕巧便捷。安裝方便，大大提高了設備的自由度；檢修快捷，煤炭粉碎機上側的邊門都可以放性打開，從而使得煤炭粉碎機的檢修及易損件的更換變的更加快捷和方便，縮短了檢修時間。

煤炭粉碎機主要有機架、轉子系統(tǒng)、錘頭、襯板、動力部分以及傳動裝置等組成。

1.轉子

   轉子是煤炭粉碎機的核心，它由錘盤、端盤、錘頭、錘軸、主軸、飛輪、軸承和軸承座以及保護主軸的密封無縫鋼管套組成。錘盤和端盤以鍵固定在主軸上，兩端用卡箍緊固之，使其形勢一體，使其具有很大的剛度，以適應破碎大塊礦石和傳遞大扭矩的需要。所選用的是SKF中寬系列雙列向心球面滾子軸承，可以承受很大的沖擊載荷。轉子錘頭采用了全回轉型結構。即使大塊礦石不能一擊即碎時，也能完全退避到錘盤之中，以保持轉子的正常運轉。錘頭由耐磨鋼制成。它具有較高的抗磨損和耐沖擊性能，錘頭在一邊磨損之后可以換邊使用。

2.破碎板

  破碎板位于轉子的正前方，水平中心線以上，由破碎板體上裝若干齒板而成，齒板與轉子外延夾角，增加了對礦石的沖擊剪切作用。調整裝置可調節(jié)破碎板與轉子工作圓之間的間隙，以保證進入排料帶的物料粒度，齒板磨損之后可及時調整，齒板由耐磨材料制成。

3.機體

   機架采用優(yōu)質鋼板（中板）焊接而后，主要是將物料聚存于機體內，供錘頭擊打，為防止物料與錘擊時對機架的破壞，機架內有齒板（襯板），起到保護機體促進粉碎的功能。殼體前后殼利用液壓油缸開啟，以達到更換的目的。

4.驅動部分

 驅動部分是碎煤機的動力來源，它由小帶輪通過窄V帶與轉子的大帶輪相連來傳遞功率：其傳動比使轉子達到需要的轉速以產生理想的粉碎效果。主電動機、小帶輪和飛輪固定的電機底座上，通過拉桿可以調節(jié)窄V帶的松緊程度。

  煤炭粉碎機是由上下兩個粉碎腔合理銜接而成，產量大、細度細、性能穩(wěn)定、主電動機通過聯(lián)組窄V帶帶動裝有大帶輪的轉子，原料用給礦設備喂入碎煤機的進料口，物料在粉碎腔里面經過上級轉子擊碎的物料立即進入飛速旋轉的下級轉子錘頭再次細碎，粉碎腔里面的物料飛速碰撞，相互粉碎，形成錘粉料，料粉碎的效果，然后直接從卸料口直接卸出，形成了出料粒度約小于3mm的物料顆粒。

每次開機使用前，應向軸承室內注入適量潤滑油，避免軸承因缺少潤滑升溫過高而損壞

每次開機使用前均應檢查三角帶的松緊程度，把三角帶的松緊調整適當，盡量避免三角帶過緊或者過松造成的動力消耗及對三角帶的損壞，若三角帶已老化，則應及時更換，以免影響整機性能

在累計使用8小時后，應對軸承、油嘴進行清洗，更換潤滑脂，否則潤滑脂老化堵塞注油通道，將造成軸承潤滑條件惡化而造成軸承的損壞

當頁巖破碎機工作一段時間之后，錘頭的工作尖角會磨成圓角影響工作效率，此時應將所有錘頭翻轉180度或掉頭使用，當兩個尖角都磨圓后同時更換新錘頭。